PET (البولي ايثيلين تيريفثاليت)
التجفيف والبلورة قبل معالجة القولبة بالحقن
يجب أن تجفف قبل صب. PET حساس جدًا للتحلل المائي. تبلغ درجة حرارة مجفف تسخين الهواء التقليدي 120-165 درجة مئوية (248-329 فهرنهايت) لمدة 4 ساعات. يجب أن يكون محتوى الرطوبة أقل من 0.02%.
يعتمد نظام ODEMADE IRD، ويحتاج وقت التجفيف إلى 15 دقيقة فقط. توفير تكلفة الطاقة حوالي 45-50%. يمكن أن يكون محتوى الرطوبة 50-70 جزء في المليون. (يمكن تعديل درجة حرارة التجفيف ووقت التجفيف حسب متطلبات العملاء فيما يتعلق بمواد التجفيف، ويتم التحكم في كل النظام بواسطة Siemens PLC). وهي المعالجة بالتجفيف والبلورة في وقت واحد.
درجة حرارة الذوبان
265-280 درجة مئوية (509-536 فهرنهايت) للدرجات الشاغرة
275-290 درجة مئوية (527-554 فهرنهايت) لدرجة تقوية الزجاج
درجة حرارة العفن
80-120 درجة مئوية (176-248 فهرنهايت)؛ النطاق المفضل: 100-110 درجة مئوية (212-230 فهرنهايت)
ضغط حقن المواد
30-130 ميجا باسكال
سرعة الحقن
سرعة عالية دون التسبب في التقصف
آلة صب الحقن:
يستخدم قولبة الحقن بشكل أساسي لتعزيز صب PET. عادة، لا يمكن تشكيل PET إلا عن طريق آلة التشكيل بالحقن اللولبية.
من الأفضل اختيار برغي متحول بحلقة عكسية في الأعلى، يتميز بصلابة سطح كبيرة ومقاومة للتآكل، ونسبة العرض إلى الارتفاع ليست L / D = (15 ~ 20): 1 نسبة ضغط 3:1.
تبقى المواد ذات L / D الكبيرة جدًا في البرميل لفترة طويلة جدًا، ويمكن أن تؤدي الحرارة الزائدة إلى تدهور الأداء والتأثير على أداء المنتج. نسبة الضغط صغيرة جدًا بحيث لا يمكنها توليد حرارة أقل، ومن السهل تلدينها، وأداءها ضعيف. ومن ناحية أخرى، فإن تكسر الألياف الزجاجية سيكون أكثر وستنخفض الخواص الميكانيكية للألياف. عندما يتم تقوية مادة PET المقواة بالألياف الزجاجية، فإن الجدار الداخلي للبرميل يتآكل بشدة، ويكون البرميل مصنوعًا من مادة مقاومة للتآكل أو مبطن بمادة مقاومة للتآكل.
نظرًا لأن الفوهة قصيرة، يجب أن يكون الجدار الداخلي أرضيًا ويجب أن تكون الفتحة كبيرة قدر الإمكان. فوهة نوع صمام الفرامل الهيدروليكي جيدة. يجب أن تحتوي الفوهات على إجراءات عزل وتحكم في درجة الحرارة لضمان عدم تجميد الفوهات أو انسدادها. ومع ذلك، لا ينبغي أن تكون درجة حرارة الفوهة مرتفعة جدًا، وإلا فإنها ستسبب سيلانًا. يجب استخدام مادة PP منخفضة الضغط وتنظيف البرميل قبل البدء في التشكيل.
شروط صب الحقن الرئيسية لـ PET
1، درجة حرارة البرميل.نطاق درجة حرارة صب PET ضيق، وسوف تؤثر درجة الحرارة بشكل مباشر على أداء المنتج. إذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدًا، فليس من الجيد تلدين الأجزاء البلاستيكية والخدوش ونقص عيوب المواد؛ على العكس من ذلك، إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا، فسوف تتسبب في تناثر السوائل، وسوف تتدفق الفوهات، وسيصبح اللون أغمق، وستنخفض القوة الميكانيكية، وسيحدث حتى التدهور. بشكل عام، يتم التحكم في درجة حرارة البرميل عند 240 إلى 280 درجة مئوية، وتكون درجة حرارة برميل PET المقوى بالألياف الزجاجية من 250 إلى 290 درجة مئوية. يجب ألا تتجاوز درجة حرارة الفوهة 300 درجة مئوية، وعادة ما تكون درجة حرارة الفوهة أقل من درجة حرارة البرميل.
2، درجة حرارة العفن.تؤثر درجة حرارة القالب بشكل مباشر على معدل التبريد وبلورة المصهور، وتختلف التبلور، كما تختلف خصائص الأجزاء البلاستيكية. عادة، يتم التحكم في درجة حرارة القالب عند 100 إلى 140 درجة مئوية. يوصى بقيم أصغر عند تشكيل أجزاء بلاستيكية رقيقة الجدران. عند تشكيل أجزاء بلاستيكية سميكة الجدران، فمن المستحسن أن يكون لها قيمة أكبر.
3. ضغط الحقن.إن ذوبان PET سائل وسهل التشكيل. عادةً ما يتم استخدام الضغط المتوسط، ويكون الضغط من 80 إلى 140 ميجا باسكال، ويكون ضغط حقن PET المقوى بالألياف الزجاجية من 90 إلى 150 ميجا باسكال. يجب تحديد ضغط الحقن من خلال النظر في لزوجة PET، ونوع وكمية الحشو، وموقع البوابة وحجمها، وشكل وحجم الجزء البلاستيكي، ودرجة حرارة القالب، ونوع آلة التشكيل بالحقن. .
كم تعرف عن معالجة البلاستيك PET؟
1، معالجة البلاستيك
نظرًا لأن الجزيئات الكبيرة من PET تحتوي على قاعدة دهنية ولها درجة معينة من المحبة للماء، فإن الجزيئات حساسة للماء عند درجات الحرارة العالية. عندما يتجاوز محتوى الرطوبة الحد المسموح به، ينخفض الوزن الجزيئي للـPET، ويتلون المنتج ويصبح هشًا. في هذه الحالة، يجب تجفيف المادة قبل المعالجة. درجة حرارة التجفيف هي 150 4 ساعات، عادة 170 3 إلى 4 ساعات. يتم استخدام طريقة نفث الهواء لاختبار ما إذا كانت المادة جافة تمامًا.
2. اختيار آلة صب الحقن
يتمتع PET بنقطة انصهار قصيرة ونقطة انصهار عالية، لذلك من الضروري اختيار نظام حقن ذو نطاق تحكم أكبر في درجة الحرارة وتسخين ذاتي أقل أثناء التلدين، ولا يمكن أن يكون الوزن الفعلي للمنتج أقل من 2/3 من وزنه. كمية حقن الآلة. بناءً على هذه المتطلبات، قامت Ramada في السنوات الأخيرة بتطوير سلسلة من أنظمة التلدين الخاصة بالبولي إيثيلين تيرفثالات (PET) الصغيرة والمتوسطة الحجم. قوة التثبيت المحددة أكبر من 6300t/m2.
3. تصميم القالب والبوابة
يتم تشكيل قوالب PET عادةً بواسطة قوالب عداء ساخن. يفضل أن يكون الدرع الحراري بين القالب وآلة التشكيل بالحقن معزولاً بسمك 12 مم، ويمكن أن يتحمل الدرع الحراري الضغط العالي. يجب أن يكون منفذ العادم كافيًا لتجنب ارتفاع درجة الحرارة المحلية أو التقطيع، لكن عمق منفذ العادم عادة لا يتجاوز 0.03 مم، وإلا فسيكون الوميض سهلاً.
4. درجة حرارة الانصهار
يمكن إجراء القياس بطريقة نفث الهواء. عند 270-295 درجة مئوية، يمكن ضبط مستوى تعزيز GF-PET على 290-315 درجة مئوية.
5. سرعة الحقن
سرعة الحقن العامة سريعة جدًا مما يمنع شفاء الحقن مبكرًا. ولكن بسرعة كبيرة جدًا، يؤدي معدل القص المرتفع إلى جعل المادة هشة. عادةً ما يتم إكمال النافذة المنبثقة خلال 4 ثوانٍ.
6، الضغط الخلفي
كلما كان الجزء السفلي أفضل، حتى لا يتم ارتداؤه. عموما لا يزيد عن 100bar.
وقت النشر: 24 فبراير 2022