في السنوات الأخيرة، تم إنشاء نظام بثق متعدد اللولب في السوق كبديل لآلات البثق أحادية اللولب مع نظام التجفيف المسبق. (هنا نطلق على نظام البثق متعدد اللولب بما في ذلك البثق المزدوج اللولب، والبثق ذو الأسطوانة الكوكبية وما إلى ذلك)
ولكننا نعتقد أنه من الضروري أن يكون لديك نظام تجفيف مسبق حتى لو كنت تستخدم آلة بثق متعددة اللولب. لأن:
1) أجهزة البثق متعددة اللولب، ما لديهم جميعًا هو أنظمة تفريغ فراغ معقدة جدًا مثبتة على الطارد لمنع حدوث تأثير التحلل المائي بسبب عدم تثبيت عملية التجفيف المسبق. عادةً ما يكون هذا النوع من الطارد متميزًا باستخدام الحالة:
يجب ألا يزيد الحد الأقصى المسموح به لرطوبة العلف عن 3000 جزء في المليون (0.3%)
في الواقع، تظهر رقائق الزجاجة اختلافات في النقاء وحجم الجسيمات وتوزيع حجم الجسيمات وسمكها - وخاصة في الرطوبة. تسمح الرقائق بعد الاستهلاك بالاحتفاظ بما يصل إلى 5000 جزء في المليون تقريبًا من الرطوبة في المنتج وتخزين أضعاف هذه الكمية من الماء على سطحه. في بعض البلدان، يمكن أن تصل نسبة رطوبة العلف إلى 14000 جزء في المليون حتى لو كانت معبأة في الكيس الكبير.
يمثل كل من المستوى المطلق لمحتوى الماء وتغيراته، والتي لا يمكن تجنبها، التحدي الحقيقي الذي يواجه جهاز البثق متعدد اللولب ومفهوم تفريغ الغاز ذي الصلة. يؤدي هذا في كثير من الأحيان إلى تقلبات في العملية، والتي يمكن تمييزها من ضغوط الإخراج المتغيرة للغاية للطارد. ومن المحتمل جدًا أن تظل كمية كبيرة من الرطوبة متبقية عند وصولها إلى مرحلة الذوبان في الطارد بسبب مستوى الرطوبة الأولي في الطارد. الراتنج، والكمية التي تمت إزالتها أثناء الفراغ
2) PET شديد الرطوبة ويمتص الرطوبة من الجو. تعمل الكميات الصغيرة من الرطوبة على تحلل PET في مرحلة الذوبان، مما يقلل الوزن الجزيئي. يجب أن يكون PET جافًا قبل المعالجة مباشرةً، ويتطلب PET غير المتبلور التبلور قبل التجفيف حتى لا تلتصق الجزيئات معًا أثناء مرورها عبر التزجج.
يمكن أن يحدث التحلل المائي بسبب الرطوبة، وغالبًا ما يمكن اعتبار ذلك انخفاضًا في اللزوجة الجوهرية للمنتج. PET هو "شبه بلوري". عندما يتم تقليل حجم الوريد، تصبح الزجاجات أكثر هشاشة وتميل إلى الفشل عند "البوابة" (نقطة الحقن) أثناء النفخ والتعبئة.
في حالته "البلورية" يحتوي على أجزاء بلورية وغير متبلورة في تركيبه الجزيئي. يتطور الجزء البلوري حيث يمكن للجزيئات أن تصطف في بنية خطية مدمجة للغاية. في المناطق غير البلورية تكون الجزيئات في ترتيب أكثر عشوائية. من خلال التأكد من أن نسبة التبلور لديك عالية، قبل المعالجة، ستكون النتيجة منتجًا أكثر تجانسًا وأعلى جودة.
قامت أنظمة الأسطوانات الدوارة التي تعمل بالأشعة تحت الحمراء والتي صنعتها شركة ODE بتنفيذ هذه الوظائف الفرعية بطريقة أكثر كفاءة في استخدام الطاقة إلى حد كبير. تعمل الأشعة تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة المصممة بشكل خاص على تحفيز تقلب الحرارة الجزيئية في المادة الجافة مباشرة دون اتخاذ الخطوة المتوسطة غير الفعالة لاستخدام الهواء الساخن. يتم تقليل طريقة التسخين هذه في أوقات التسخين والتجفيف إلى نطاق يتراوح بين 8.5 إلى 20 دقيقة فقط اعتمادًا على التطبيق المحدد، في حين يجب حساب عدة ساعات لأنظمة الهواء الساخن أو الهواء الجاف التقليدية.
يمكن أن يؤدي التجفيف بالأشعة تحت الحمراء إلى تحسين أداء جهاز البثق المزدوج اللولب بشكل كبير لأنه يقلل من تدهور قيم IV ويحسن بشكل كبير من استقرار العملية بأكملها.
وقت النشر: 24 فبراير 2022